いいえ。 | ||
1. | 設計速度 | 150個/分 |
2. | 作業速度 | 100-120個/分 |
3. | 最大送りサイズ | 1000*2100mm |
4. | 最小給餌サイズ | 300*650mm |
5. | 最大印刷領域 | 950*2000mm |
6. | 印刷版の厚さ | 7.2mm |
7. | レジストレーション精度 | ±0.5mm |
8. | スロッター精度 | ±1.5mm |
9. | 最大溝深さ | 250mm |
1. この機械は、給紙、印刷、スロッティングまたはダイカットで構成されています。3層、5層段ボールの印刷、溝入れ、型抜きなどの工程を一度に完了できます。
2.壁板の厚さは50mmで、中周波焼入れと焼戻しの内部応力により壁板の密度、硬度、強度、靱性、導電性能が向上し、人工時効処理、大型マシニングセンタによるペア加工、高強度、高精度。
3.トランスミッションシステムはギアトランスミッション、高精度研削技術、低ノイズを採用し、ギアの強度を高め、ギアのトランスミッション安定性を向上させます。すべてのトランスミッションギアは高品質の鋼で作られ、高周波焼入れ、超硬処理、精密研削によって焼き入れおよび焼き戻しされ、高強度で耐久性があります。
4.ベアリングはヒューマン、ハルビン、瓦房店などの有名ブランドベアリングを使用しており、1つずつ検査され、認定されて保管されています。
5. 各ユニットはクラッチによって駆動され、警報ベルが取り付けられています。クラッチのオン/オフ時にはアラームが鳴り続け、オペレーターの安全を確保します。クラッチモーターには定トルククラッチを搭載しており、誤操作時の各ユニットの衝突を緩衝します。
6.オンラインマスターロック:装置が結合されていない場合、メインモーターは自動的に保護され、操作信号が得られると自動的に停止します。
7.メインモーターは周波数変換から始まり、モーターは周波数変換モーターを採用します。電化製品はシーメンスなどの有名ブランドの製品を使用しています。
8.空気圧部品:空気圧部品はYadeikeおよびその他の有名なブランドの製品を採用し、ダイヤフラムポンプは武漢金昌江の有名なブランドの製品を使用します。
9. マシン上のインクは均一であり、インクの量を制御してインクのオーバーフローを防ぎ、インク経路の外側が清潔で衛生的であることを保証します。
10. 機械全体は密閉スプレー潤滑を採用し、ギアを高度に潤滑します。各ユニットには接触流式油面バランス機構を装備し、各ユニット潤滑剤の不足や溢れを防止します。
A.給紙ユニット(ダブルプルシャフトによる先端独立給紙)
1. 電気制御機のクラッチには電気ベルが取り付けられており、走行中はベル警報が連続して鳴り、オペレータの安全を確保します。
2. 伝達軸には摩擦クラッチが装備されており、誤作動や機械の損傷を防ぎます。
3. メインモーターは周波数変換を開始し、省エネが約 30% 向上します。
4 メイン画面は PLC カラータッチスクリーンで、印刷および打ち抜きセクションの位相設定を表示し、単一アラームに対する生産数量を設定および表示できます。
5.高速吸引先端給紙システムを採用し、給紙は正確かつスムーズです。
6.真空吸引紙送り、段ボールの曲がりの程度を克服し、スムーズな紙送りを保証します。
7. サイドバッフルの電動調整、フロントバッフルクリアランスの手動リンケージ調整、リアバッフルの位置の電動調整。
8. 交互給紙装置 (必要に応じて連続給紙または交互給紙を選択できます)。
9. 生産予定数量を設定できます。計画が完了すると、システムは自動的に紙送りの停止を指示し、警告信号を発します。
10.高品質のブラシと吸塵装置が装備されており、ボール紙の印刷表面の不純物を除去し、印刷品質を向上させることができます。
11. 給紙ローラーの継ぎ目なし鋼管は耐摩耗性ゴムで巻かれており、バランスと修正が行われています。高品質の耐摩耗性ゴムにより、ダンボールの圧縮強度が向上し、ダンボールへのダメージが軽減されます。
12.下部給紙ローラーのシームレス鋼管に外観エンボス加工を施し、バランスを修正することで摩擦を改善し、給紙精度を確保しています。
13.給紙ローラー間のギャップは手動で迅速に調整され、調整範囲は3〜12mmで、クロススライダー機構が採用されています。調整中、トランスミッションギアは正しい噛み合い状態を保証します。
1. 印刷ローラー
① 印刷ローラーの外径(320mm)。
②印刷ローラーの継目無鋼管の材質は細かく研磨され、硬質クロムメッキが施されています。
③バランス修正、安定動作。
④プロミスラチェット固定ローリングプレートシャフト、フル吊り下げ式溝吊りプレート。基板の吊り下げ時間を短縮し、作業効率を向上させます。
⑤ 吊り下げ板の溝、10mm吊り下げスラットに適しています。
⑥ 印刷版をロードおよびアンロードするときは、フットスイッチの電気制御がプラスとマイナスになります。
⑦位相調整:印刷ローラーには自動ゼロリセット装置が装備されています。メイン画面 PLC 多機能タッチコントロールを使用します。クリックして、プレートローラー位相調整インターフェイスに入ります。ゼロリターン(オプション)などの機能を搭載しています。
2.加圧ローラー
① 深穴ボーリング機で製造され、外周に硬化およびクロムメッキが施された高品質継目無鋼管。
②スタンピングスティックは高周波ホットパッキングとダブルディスク溶接を採用しています。
③バランスを修正し、遠心力を取り除きスムーズに走行します。
④プラテンローラー間のギャップは手動で素早く調整でき、調整範囲は3~12mmで、クロススライダーで接続されています。調整時には、伝達ギアが正しい位置で噛み合います。
3. アニロックスローラー(1色220線、2色240線)
①高品質アニロックスローラー、200~300本/インチから選択可能。
② ドットが均一で、インクが均一に分散されています。
③ アニロックスローラーのギャップは手動で素早く調整できます。調整範囲は 1 ~ 8mm で、クロススライダーで接続されています。調整時には、トランスミッション ギアが正しい位置に確実にかみ合うようにします。
④ アニロックスローラーを空気圧で上昇させ、版へのインキと短時間停止を繰り返す際のアニロックスキャビティ内のインキの乾燥を軽減します。
4. ゴムローラー
① ゴムローラースチールロールの表面は優れた耐摩耗性ゴムでコーティングされており、ゴムローラーの表面は中程度から高度であり、力の変形を補償し、インク転写効果を向上させることができます。
②自動インキ平準化装置を搭載しており、インキを止めずに止める機能を実現します。
5. 給紙上下ローラー
①上部ローラーには2つの紙送りホイールが装備されています。継目無鋼管、内径深穴加工、外周精度の硬質クロム、高周波熱嵌合、ダブルディスク溶接。
②下部ローラーは継目無鋼管、内径深穴ボーリング、硬質クロム外周、高周波熱嵌合、両ディスク溶接。
③ 給紙ローラー間のギャップは手動で迅速に調整され、調整範囲は 3 ~ 12 mm で、接続にはクロススライダーが使用されます。調整中、トランスミッション ギアが正しい位置に確実に係合するようにします。
6. インクシステム
①インク供給には空圧ダイヤフラムポンプを採用しており、安定したインク供給が可能で、操作もメンテナンスも簡単です。
②インクの飛散や排出を防ぐインク貯留カップ。
③ステンレス製インキつぼ、自動サイクル洗浄、インキ付。
1.スロッターナイフの厚さ7mm、高合金製、歯形の切断が鋭く、耐摩耗性が高い
2.スロッターナイフの位相調整、倍音構造、周波数チェンジャーはブレーキ、静的360度調整を制御します。
3.スロッターナイフは電気で調整され、調整は迅速かつ正確です。
4.ユーザーがパンチの刻印を一致させることができる必要があることを考慮します
5.slotter deepartment canadaは、prccopの圧力が回転することを想定し、圧縮能力に対する段ボールの耐性を高めます。
6.ラインボールカット角度回転場所追加圧縮ホイールディスク、口紙箱が圧縮する場所に貼り付けることを保証します
①圧着ホイール軸はシームレス鋼管で作られ、2回の研削工程を経て、表面に硬質クロムメッキが施され、動作が安定しています。
②圧着ホイールのギャップは手動で素早く調整でき、調整範囲は3~12mmで、クロススライダーで接続されます。調整時には、伝達ギアが正しい位置で噛み合います。
③ゴムパッド ゴムパッドローラは、合金組織の継ぎ目なし鋼管に硬質クロムメッキを施し、加工・研磨したものです。
④Uliラバーパッドは台湾製の超耐久性を備えており、通常の状況で600万回使用できます。
⑤ステンシルローラーとULIゴムローラーは、金型のない状態では偏心装置によって自動的に外れます。これにより、機械の無負荷負荷が軽減され、ULIゴムとナイフ金型の寿命が長くなります。
⑥メカニカルトランスミッション Youliゴムローラーは左右に40mm移動し、ラジアル差動装置が装備されているため、ゴムローラーの摩耗を均等に分散し、ゴムローラーの寿命を大幅に向上させることができます。
⑦ゴムローラーを何度も修正して使用できる優れたゴム修正装置を搭載しています。
⑧ステンシルローラー遊星構造の位相調整、360度動作、停止、正負両動作、位相調整精度は0.10mmに達します。
⑨デジタル表示の位相表示により、操作と管理が簡単、直感的かつ正確になります。
①紙受けは手動、自動で調整可能です。
②紙受け取り速度と紙送り速度を独立して調整することもできます。
③スタッキング高さは1600mmです。
④ベッド台は強力なチェーンで吊り上げられます。
⑤紙受け台には落下防止装置が付いており、作業者の安全を確保しています。
⑥ 紙受け板は空気圧により作動します。板紙を一定の高さまで積み重ねると、板紙が自動的に伸びて板を支えます。
⑦ ダンボールの滑り落ちを防ぐ平シワベルト。
⑧紙受けアームベルトの張り具合は、ベルトの長さに関係なく調整してください。
①メイントランスミッションギヤは高級鋼を使用し、浸炭焼入れを施してギヤ材質の密度、強度、靱性を高め、歯を研削して製作しています。
②スムーズな動作、低騒音、高硬度、長寿命で、長期間の印刷見当合わせを実現できます。
③トランスミッションハブはキーレス接続リングを採用しており、シャフトとギアを接続でき、大きなトルクを使用するときに隙間がなく、取り付けとメンテナンスがより便利で、機械は長期的なトランスミッション精度を持ち、印刷レジストレーションを保証します。